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FalkR

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  1. @Labelsuckerklick mal um auf Kurve 2M oder 7M
  2. @Labelsucker mit 190grd Auslass sollte bei dem Setup schon eher 40PS fallen. Vielleicht noch mal etwas mit Vergaser und Zündung spielen Den Knick Vorreso bekommt man damit sicher auch noch geglättet.
  3. FalkR

    Elron

    Passt
  4. FalkR

    Elron

    142-145 passt schon. Welches Schwimmerventil hast du verbaut? Mit oder ohne Pumpe?
  5. Wieder runter auf 125° ÜS und den Auslass hoch.
  6. Ok, hatte sich auf den ersten Blick nur so gelesen als wären da am gleichen Motor nur ein paar Sachen geändert worden.
  7. Da passt aber was mit der berechneten Übersetzung nicht siehe die Engeschwindigkeiten bei fast gleicher Drehzahl. Übersetzungsabweichung von ca. 11%. Sprich die rote Kurve verschiebt es um ca. 1000rpm nach rechts...
  8. Mühsam ernährt sich der Blechwurm. Voraussichtlich Ende KW17 werden die Anlagen fertig. Bestellungen nehme ich ab sofort entgegen. 10 Anlagen sind es erstmal insgesamt. Also wer zuerst kommt, mahlt zuerst (Die Vorbesteller bis jetzt sind natürlich eh sicher)
  9. So rein von der Klopffestigkeit reichen für "unsere" Motoren die ROZ95 locker aus. Selbst im 2T-Rennsport bräuchte es da keine größere Oktanzahl.
  10. Was ist denn bitte hochwertiger Sprit?
  11. Testweise dennoch mal im 4. Gang angefahren?
  12. Züge falschrum eingehangen ?
  13. Ggf. was sehr lang übersetzt. Zündkurve 3 ist schon sehr konservativ. Wäre jetzt eher bei 2M oder 5
  14. Kalt bekommste das auch eher schwierig gebogen. Mit der Flamme an der gewünschten Biegestelle warm machen und dann nen langes Rohr drüber zum Hebeln.
  15. Am Schwimmerstand mal was gespielt? Ggf. andere Vergasergummis testen, nicht dass der Sprit in der Schwimmerkammer aufschäumt. Zündkerze habt ihr sicherlich schon getestet?
  16. Luft ist da nicht wirklich dazwischen. Zwiebelprinzip der Innen- und Außenschicht. Liegt aber einfach daran, dass sich 2mm Blech nicht so geil wickeln lassen. 1,5mm einwandig ist bereits auch schon ein tierischer Krampf.
  17. Bei der doppelwandigen Bauweise muss man die Segmente axial irgendwie fixieren, daher die Schweißpunkte. Vor dem Aneinanderheften wird jedes Segment über den Bandschleifer gezogen, damit der Stoß perfekt ist. Danach wird das Segment an das folgende Segment von außen und von innen geheftet. Zum Schluss, wenn die Baugruppe fertig ist, wird von außen so verschweißt, dass es einen leichten Einbrand in die innere Schicht gibt. Alles ziemlich tricky und vorallem aufwändig.
  18. Damit könnte ich dich auch zuschmeißen
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