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Geschrieben

wie spannt ihr den zylinder zum abdrehen? wir standen gestern vor der frage was wohl stabiler ist, von außen oder von innen fixieren um oben und unten material abzutragen.

gibt es no goes die man wissen sollte? der zylinderfuß sieht ebenso instabil aus wie die kühlrippen.

ich habe keine ahnung und derjenige der es machen soll ist knapp 80 und hat noch nie einen zylinder abgedreht. deswegen frag ich.

merci für die antworten.

Geschrieben

Garnicht. Man macht einen spannbaren Kolbendummy, der den Zylinder hält. Wie genau muss wer ander´s erklären. Hab das auch nur hier irgendwo aufgeschnappt.

Geschrieben

Weich backen abdrehen geht auch gut. Am besten solche großen Segmentbacken.

Also sowas:

bild-segmentbacken.jpg

und dann eine Stufe andrehen.

Geschrieben (bearbeitet)
Weich backen abdrehen geht auch gut. Am besten solche großen Segmentbacken.

Also sowas:

bild-segmentbacken.jpg

und dann eine Stufe andrehen.

und dann von innen rausspannen? würde ich nicht machen, der zylinder verformt sich da recht schnell, zwar nur elastisch, aber so richtig cool ist das nicht wenn der nach dem abdrehen dann zurück geht in die ausgangsform und die dichtfläche dann nicht so ganz plan ist. vielleicht bin ich da aber auch ein wenig zu nervös.

Bearbeitet von amazombi
Geschrieben

Hab dieses Foto aus dem Forum.

War aber für mich die Initialzündung sowas selbst zu tun.

Hab dann aus einer dicken Aluwelle mir den Aufspanndorn gedreht.

Danach ein Gewinde reingeschnitten um mit einer dicken Schraube über eine Platte ( die an den Auslassstehbolzen verschraubt ist ) zu fixieren.

Drehzahl langsam und geht schon.

Geschrieben (bearbeitet)

also das mit dem backenfutter hatten wir eh nicht vor. ich glaube es läuft auf dieses alu/dorn/ring von innen rausspreizeln hinaus. der opa bastelt da morgen sich zeug zusammen mit dem er den zylinder sicher spannen will und dann schauen wir mal.

habe von dem technischen bimmsbamms keine ahnung, ich mach morgen wenn ich dann denk mal ein foto, wenn jemand das auch selber machen will.

edit sagt danke für das bild

Bearbeitet von steven
Geschrieben

Einen Dorn (länger als der Zylinder) kann man auch sehr gut am Ende (oder wenn man zwischen Spitzen den absoluten Planlauf aller Flächen herstellen will an beiden Enden) groß zentrieren, durchbohren (kleiner als zentriert) und dann beim Einspannen mit den Spitzen aufspreizen. das geht zwar nur für genau einen Durchmesser, ist aber sehr elegant, wie ich finde.

Einen kurzen Dorn kann man auch super mit einer am Kopf konisch gedrehten großen Inbusschraube auf ähnliche Art spreizen.

Geschrieben

wie spannt denn der Profi wenn Fußseitig geplant werden soll? Einfach den Dorn oben weit genug aus dem Zyl. rausstehen lassen und dann auf dieser Seite einspannen? Reicht es dann den Zylinder über den Direkteinlass mit dem Dorn zu verschrauen?

a.

Geschrieben

also, wir haben nun ein rohr angepasst, welches haargenau in den zylinder passt. auf einer seite ist es geschlitzt, damit es von der drehmaschine aufgespreizt werden kann. auf der anderen seite ist ein alugegenstück, welches das rohr zentriert.

damit werden wirs versuchen. bilder poste ich noch, vielleicht braucht es ja noch wer um sich was drunter vorstellen zu können.

Geschrieben

hier nun die bilder:

geslitztes rohr von innen, sowie ein plastikring von außen damit der zylinderfuß nicht abreisst.

hat soweit alles gut geklappt, nur mit werkzeug bauen hat es 2 tage gedauert. naja.

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