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der K&W sf-Zylinder-Erfinder hat Geburtstag


heizer

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Der aussendurchmesser der Zentrierung ist org.sf-motor der innendurchmesser ist natürlich kleiner somit wird auch das totvolumen kleiner! :thumbsdown:

Zylinderfuss geht ja nicht so weit nach unten darum kein problem bzw.keine Gehäusebearbeitung!

Dann wird die Platte noch Ausgedreht für den Zylinderfuß?

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hast du den "spacer" nur mal so zum gucken auf das derwodaso-gehäuse gesteckt oder hast du den davon abgelitten/entwickelt?

Gruß,

bubu

Das gehäuse vom derwodaso passte der versatz nicht 100%!

Wurde neu gezeichnet bzw. mit einem org. motor verglichen und vermessen!

Bearbeitet von Primavera250
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Hat jetzt nix mitm Thema zu tun, interessiert mich aber trotzdem:

Macht man das immer mit einer Passhülse? Ich hab mir das schon öfters überlegt, wie man die sauber passgenau zusammenbringt. Ich dachte immer, die muss man immer danach richten, weil man vorher den Rundlauf ja gar nicht sauber ausmessen kann... Wie machen das die "Standard-Hersteller"?

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ich weiss, war ein blödes wortspiel, ein prozent ist halt schon der hundertste teil, von was halt auch immer.

aber auf jeden fall finde ich das mit der presshülse ziemlich clever. drücke die daumen, dass der kram auch das abwirft was er virtuell verspricht. :thumbsdown:

Bearbeitet von pvfahrer
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Hat jetzt nix mitm Thema zu tun, interessiert mich aber trotzdem:

Macht man das immer mit einer Passhülse? Ich hab mir das schon öfters überlegt, wie man die sauber passgenau zusammenbringt. Ich dachte immer, die muss man immer danach richten, weil man vorher den Rundlauf ja gar nicht sauber ausmessen kann... Wie machen das die "Standard-Hersteller"?

Wenn er, der Standard Hersteller, da ein paar mehr von macht ist das der übliche Weg, ja. Kontrollieren und ggf nachrichten muss man aber trotzdem. Wenn da aber ein alter Mann steht, der seit 35 Jahren auf Wellen klopft geht das sauschnell.

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Wenn er, der Standard Hersteller, da ein paar mehr von macht ist das der übliche Weg, ja. Kontrollieren und ggf nachrichten muss man aber trotzdem. Wenn da aber ein alter Mann steht, der seit 35 Jahren auf Wellen klopft geht das sauschnell.

Also ich hab immer zwischen 1-4 stunden drann geklopft und jetzt hab ich es aufgegeben :thumbsdown:

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Sind gerade dabei die Auslasssteuerung fertig zu konstruieren,

welche steuerzeit sollen wir den "anpeilen" wenn der schieber im ausgefahrenen zustand ist...

ideen, vorschläge....

Hab jetzt nicht alles gelesen... welche Überstromzeit soll der Zylinder denn bekommen?

Das ist ja nicht ganz unwichitg um Auslasswerte anzupeilen.

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Nur weil das bei einer Welle bisher so gepasst hast, würde ich noch nicht davon ausgehen, dass das bei allen Wellen so sein wird.

naja verdreht wird eine Welle mit so einer Pressform nie sein egal wieviel wellen man damit presst!

Das man mit einer brechstange zwischen den wangen nacharbeiten muss das kann ich mir schon vorstellen!

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Um das Spiel das die Wangen in deiner Presshülse haben, können die auf jedend Fall verdreht sein.

Aber wenn du alle nach dem verpressen überprüfst, ist das natürlich in dem Sinne kein Problem.

Bearbeitet von Brosi
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