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Empfohlene Beiträge

Geschrieben

Genau das hab ich mich auch schon gefragt, vorallem da ich in der Werkstatt an der richtigen Stelle ein ausbetoniertes 2x2x2m Loch habe und dort auch was großes unterbringen könnte.

Geschrieben

Hallo zusammen,

wenn man mal wüßte wer alles eine Rolle haben möchte und sich alle auf eine Variante einigen würde könnte ich bestimmt ein gutes Angebot einholen für die Fertigung inkl. Wuchten. Und Versand mit der Spedition.

Das ganze klappt nur wenn spätestens bei der Materialbestellung mind. 60% Anzahlung geleistet sind.

Jetzt schreibt mal wer Interesse hätte

Gruß Robert

Geschrieben

ich bin 100 % dabei, wenns ein gutes angebot ist. werd mir sicher einen Prüfstand richten!

Also rolle könnte man die vom scooteria franconia nehmen, denk ich, da schwirrt hier auch ne zeichnung rum...

Geschrieben

dann mach mal, evtl finden sich ein paar leute! ich bräuchte nur die rolle oder so.

problem wäre halt nur der versand bei mir, da von norddeustcjland nach südtirol ist schon ziemlich ne strecke..

momentan bin ich sowieso eher bei sowas:

ein 50mm dickes rohr, Streben und eun 400 mm Rohr (beide ca. 10mm Wanddicke) zusammenschweissen, zwischen den spitzen überdrehen und bördeln + ne gebrauchte schwungscheibe von nem lkw.

das müte doch halbwegs hinhauen, oder was meinen die experten?! Stahlfix?!

Geschrieben

ich bin ja immer noch für: rohr, zwei ronden außen ran schweißen, welle durch und mit beton ausgießen.. müssten dann nur noch bleche eingeschweißt werden, damit sich der betonkern nicht löst..

mfg b

Geschrieben

Er hat geschrieben Gussteile sind schwer zu wuchten.

Bei Metallgussteilen gibt es kaum Lunker bzw Lufteinschlüsse. Ich will nicht wissen wie komplieziert es ist ein Rohr zu wuchten wo außen Scheiben drangeschweißt sind und welches mit Beton ausgegossen ist.

Gruß Johannes

Geschrieben

das glaube ich auch, aber bei einer schwungscheibe sollte wuchtmäßig ja schon alles in ordnung sein und zwei rohre die genau abgedreht wurden und keine große masse haben, sollten wuchttechnisch nicht so dramatisch ins gewicht fallen, oder?! Wo sind die Experten,ich bin nämlich keiner... :thumbsdown::crybaby:

Geschrieben (bearbeitet)

mit beton voll gegossene rohre sind nicht komplizierter zu wuchten, als eins aus vollmaterial. es hat nur mehr unwucht.. und je weniger unwucht ein teil hat, desto "komplizierter" wirds, noch weiter runter zu kommen. die schwersten rotore, die wir wuchten, wiegen ca 1,3t , haben ihre masse teilweise ungleichmäßig verteilt und wir wuchten sie auf unter 1g gesamtunwucht auf den außendurchmesser dynamisch runter.. dauert ca 30-40 min incl einrichten..

Bearbeitet von rod'n'roll
Geschrieben

...und zwei rohre die genau abgedreht wurden und keine große masse haben, sollten wuchttechnisch nicht so dramatisch ins gewicht fallen, oder?! Wo sind die Experten,ich bin nämlich keiner... :thumbsdown::crybaby:

du würdest dich wundern...

Geschrieben

also wenn du eh davon ausgehst dass gewuchtet werden muss, finde ich deine idee nicht so schlecht. muss mal schauen wo ich in meinem umfeld nen betrieb habe der so schwere sachen wuchten kann... was wäre deiner meinung ein guter preis für diese wuchtgeschichte? evtl probier ich das mitm beton... man kann ja den feinen für die estriche nehmen, bin eh in dem gewerbe, da wird sich schon was finden...

Geschrieben

hab gerade etwas probiert. ne rolle mit 50cm durchmesser und 30cm länge hat ne trägheit von ca. 3,8. das langt allemal, evtl. kann man auch kleiner gehen...beton hat weniger dichte als stahl, dehalb brauchts mehr volumen oder besser noch durchmesser...

Geschrieben (bearbeitet)

Hab jetzt nur die letzten Seiten mal grob überflogen und

werde mir auch keinen Prüfstand basteln.

Wo ich da jetzt was von Beton lese...

wie wäre es, wenn man im Rohr "Anker" anbringt und dies (statt Beton)

mit Blei befüllt? :thumbsdown:

Mach mir immer Angelblei selbst... Blei gibts relativ billig bei Reifendienst,

Dachdecker,....

mfg Joseph

PS: Würde kein befülltes Rohr nehmen, falls ich so was

bauen wollte.

Bearbeitet von briggtopp
Geschrieben

Ich denke, dass das weder mit einer Schwungscheibe, noch mit irgendeinem gefüllten Rohr funktionieren wird...

Bis du die Schwungscheibe so mit deinem anderen Kram verbunden hast, dass das gescheit hält, kannst du vond en Kosten her wahrscheinlich 3 Walzen aus dem Vollen drehen. Beton schwindet und ist viel zu unhomogen und Blei... ne ist klar...

Geschrieben

So, wie siehts aus. Was kostet so ne Rolle mit Lagerung und Aufhängung? Vermutlich so viel, dass ich nur aus Neugierde frage. Interessieren tuts mich aber auf jeden Fall!

Geschrieben

ohne Beziehungen hat bei mir vor 1,5 Jahren einen Preis von 650 netto nur für die Rolle, in einer Spannung gedreht mit Rändeln, ergeben.

War ein Fachbetrieb bei mir in der Region. Das Verhältnis der Stahlpreise kenne ich aber nicht.

Geschrieben (bearbeitet)

ich verstehe auch nicht, warum hier alle so scharf drauf sind, dass die rollen in einer aufspannung gedreht werden.. wenn mans richtig angeht, gehts auch in drei aufspannungen und nicht zwischen spitzen..

edit verbessert auf drei..

Bearbeitet von rod'n'roll
Geschrieben

habe heute mal mit dem statiker in unserem büro geredet und er meint, dass sobald eine gewisse zeit um ist (für jeden beton unterschiedlich, miest ca. 1 monat) dann schwindet er nicht mehr (bzw. nur mehr sehr, sehr minimal).

Er hat mir einen beton wie für industrieböden empfohlen. aber ich werde mich mal genauer informieren. wegen wuchten habe ich auch nen betrieb bei uns gefunden, die liegen bei ca. 150?..

mal schauen.. gibs bis jetzt irgendwelche einwände?!

Geschrieben

Kann Beton denn auch die Kräfte die da wirken ab?!

Ich meine das sind schon n Paar Umdrehungen die Minute die da drauf wirken. Nicht dass die schön aufs µ gewuchtete Betonrolle auf einmal n stückchen verliert auf Volllast. Da möcht ich aber nicht nebenstehen.

Geschrieben

Öhm..... Was hilft das, wenn der Beton irgendwann nicht mehr schwindet? Willst du die eine Betonsäule in den Garten gießen und dann hoffen, dass dein Statiker dir ein passendes Rohr bläst?

Geschrieben

moin,

nehmt doch sand mit kunstharz statt beton, das härtet schnell aus.

früher wurden daraus tiefziehwerkzeuge für protoypen gebaut, jetzt wegen teurer entsorgung nicht mehr.

persönlich hätte ich bei einer aus dem vollen gedrehten welle ein besseres gefühl.

mfg

Geschrieben

habe heute mal mit dem statiker in unserem büro geredet

mal schauen.. gibs bis jetzt irgendwelche einwände?!

Nen Statiker würde ich zu sowas ja nicht gerade fragen, von Bewegung hat der schließlich keine Ahnung.

Die Idee haben sicherlich schon viele gehabt - umgesetzt habe ich aber noch nie von einer gehört.

Wenn du mutig bist, kannste es ja mal probieren.

Geschrieben

Also wenn ich mir das so durchlese, würde ich auf die Rohr-Lösung tippen. Dickwandig und schön großer DM.

Außen und am besten innen sauber drehen in einer Aufspannung. Sauber gedrehte Endkappen einpressen und sichern (schweissen oder Stiften, schrauben). Wenn das ordentlich gemacht ist, würde ich da auch mir das Wuchten sparen versuchen.

Lager direkt in Dickwand-Rohr einpressen?

Oder aus dem vollen und kleinerer DM. Transpocht wird dann aber teurer weil deutlich schwerer.

Ausgiessen ist relativer Quatsch, da die Masse innendrin nicht viel bringt ausser Ärger und Unwucht.

(Beton ist übrigens ca. so leicht wie Alu oder Glas oder Granit)

Kommt insgesamt bestimmt darauf an, was man für Einkaufs und Fertigungsmöglichkeiten an der Hand hat.

Der Blick zum Schrotthändler lohnt vielleicht.

Es gibt eine Übersicht : Kosten pro Tragzahl für die verschiedenen Lagerarten. Wenn ich die finde, stelle ich sie ein.

Greetz

Bernt

Geschrieben

wäre vielleicht unkomplizierter... habs mir gerade durchgerechnet. bei nem aussendurchmesser rohr von 50cm und 3 cm wandstärke + innen ein 5cm rohr als achse und für die aufnahme der lager und die seitendeckel komm ich auf 3,7 kg/m²... achja länge ist dann 40 cm

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    • Juten Tach & Frohen 4ten Advent, liebe Simones.   Wir wollen nochmal ein paar Overrev Köpfe auflegen. Und zwar für den 72.8er Simonini. Harte Fakten:  - Verdichtungsverhältnis 11.5:1 mit 1.1mm Quetschkante mit 60mm Hub (23.669ml, für alle zum selbst nachrechnen) - Quetschfläche 50% - Kolbenunterstand 4.0mm (Brennraum ragt 2.9mm in Zylinder) - Zentralkerze - Omega Brennraum - Aussendurchmesser 152mm (auch mit 138mm erhältlich) - Preis 189€ Wer nimmt fix einen? Wir brauchen 6 Zusagen, damit es den Kopf geben kann.   Gruß Tim 78.0 hat die Platte, ich würd dem Dreher die Info 77.8-0.2 geben. Den Fuß dann auf 15mm Höhe kürzen.
    • Frohen 4ten Advent, liebe Simones.   Wir wollen nochmal ein paar Overrev Köpfe auflegen. Und zwar für den 72.8er Simonini. Harte Fakten:  - Verdichtungsverhältnis 11.5:1 mit 1.1mm Quetschkante mit 60mm Hub (23.669ml, für alle zum selbst nachrechnen) - Quetschfläche 50% - Kolbenunterstand 4.0mm (Brennraum ragt 2.9mm in Zylinder) - Zentralkerze - Omega Brennraum - Aussendurchmesser 152mm (auch mit 138mm erhältlich) - Preis 189€ Wer nimmt fix einen? Wir brauchen 6 Zusagen, damit es den Kopf geben kann.   Gruß Tim
    • Frohen 4ten Advent, liebe Simones.   Wir wollen nochmal ein paar Overrev Köpfe auflegen. Und zwar für den 72.8er Simonini. Primär ist der Kopf für SF und PX gedacht, aber wir würden den Kopf auch auf den D138mm Durchmesser abfräsen den die Simone hat.   Harte Fakten:  - Verdichtungsverhältnis 11.5:1 mit 1.1mm Quetschkante mit 60mm Hub (23.669ml, das sind 11.9:1 mit 62mm Hub) - Quetschfläche 50% - Kolbenunterstand 4.0mm (Brennraum ragt 2.9mm in Zylinder) - Zentralkerze - Omega Brennraum - Aussendurchmesser 138mm (wie Simone) - Preis 189€ Wir brauchen 6 Zusagen, damit es den Kopf geben kann.   Gruß Tim
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