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Drehzahlmesser PX


Empfohlene Beiträge

:uargh:

Hi ,

kann mir jetzt mal jemand klipp und klar sagen was ich für ein Übersetzungsverhältnis

beim Drehzahlmesser für meine PX 125 Lusso (alles Original) brauche.

Ich bin echt am verzweifeln weil überall was anderes gesagt wird z.b i=1:3,

i=1:1 oder i=1:4.

Bitttteeee hhheeellllftttttt mirr

mfg RAMBO :-D:-(:-(

Bearbeitet von vespa-rambo
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ich denke mal, das übersetzungsverhältnis ist nur für mechanische drehzahlmesser wichtig.

elektronische unterscheiden doch nur, ob jeder takt (2takter oder ein paar viertakter wie alte harleys?) oder jeder 2te gemessen wird.

und das ist auch fast immer einstellbar.

Bearbeitet von gravedigger
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eine zündung pro umdrehung, wenn dein roller einigermassen ok ist....

:-D

somit wäre 1:1 in der engeren auswahl, wenn's ums "drehzahl-anzeigen durch zählen von zündungen" geht...

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@ Vespa-Rambo:

Kommt natürlich drauf an, welchen Motor Du in der PX verbaut hast:

- 8 Zyl. 4 Takt => 1:4

- 4 Zyl. 2 Takt => 1:4

- 2 Zyl. 4 Takt => 1:1

- 1 Zyl. 2 Takt => 1:1

Mußt halt mal unter die rechte Backe schauen. :-D:-(

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    • Danke lieber Christian für die tollen Auszüge der Erkenntnisse von Hr. Bechert.   Nur zu meinen Hintergrund Wissen, ich erlernte meinen Zweitberuf mit 18 Jahren als Werkzeugmacher bei der Rehau AG in Feuchtwangen. Wir Auszubildende mussten für 6Monate alle wichtigen Abteilungen durchlaufen.   Die interessanteste Abteilung für mich, wusste damals schon für Motore sehr nützlich, was ich hier lernen konnte, war der bei uns genannte "Düsenbau". In der Abteilung wurden die Extrusionswerkzeuge hergstellt, bemustert, nachgearbeitet und dann zur Produktion freigegeben.   Da hier bei bei Temp. um die 300°C der Kunststoff ja teigig ist, aber auch als Fluid betrachtet und angesehen wird. Alles was an Flächen die der teigige Kunststoff berührt, hinter der eigentlichen Düsenplatte die dem Extrudiertem Profil die Form gibt, wurde aber wirklich "kein einziger qmm der Fläche poliert."   Jeder hatte an seinem Arbeitsplatz jede nur erdenkliche Form und "Hieben" der Nadel- Riffelfeilen stehen. In die Oberflächen wurde mit dem ca. 45° in sich kreuzenden Feilenstrich die Flächen egalisiert.   Sobald Flächen zu sehr geglättet waren, sprich etl. sogar evtl. poliert, gab es Ablagerungen vom Kunststoff die nach gewisser Zeit ein und verbrannten, da sich Material ablagerte und wurde von der Strömung nicht mitgenommen.   Hier spielt es dann keine Rolle, ob der Gasstrom mit Mach1, oder im Zeitlupentempo strömt.   Bei weissem Material eine Katastrophe wenn es langsam erst helle, dann dunkelbraune Schlieren zog. Hier war dann sofortiger Stopp der Maschine, Kriegsrat und runder Tisch angesagt.   Nach Demontage der Werkzeuge wurde dann analysiert, woher kommen die Ablagerungen, wo sind evtl. Stellen zu glatt oder zu rau bearbeitet worden.   Dann wurde teilweise an bestimmten Stellen die bearbeiteten Flächen mit evtl. gröberem Hieb, oder auch mit feinerem Hieb nachgearbeitet, aber niemals poliert. Unser Abteilungsleiter hatte auf diesem Gebiet ein unbezahlbares Wissen und Erfahrung! Von den Strömungserkenntnissen her eine Wissenschaft für sich.   Rlg und schönen Wochenstart
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