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Empfohlene Beiträge

Geschrieben

Guten Tag

Um meine Schweißfähigkeiten zu verbessern Schweiße ich ein Tor für meine Schwester.

Geht mitunter echt gut

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aber manchmal bilden sich kleine Vulkane wenn ich absetze. Das sieht da echt scheisse aus.

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Hat da jemand ein tip.

 

Material stahl 5mm Strom 110A wig mit Argon.

 

Geschrieben

Denke das kommt daher, wenn du es dicht schweißt. Also ein geschlossenes Volumen hast, und die Luft nicht entweichen kann. Bohr mal ein Entlüftungsloch  in das Rohr, dann sollte es nicht mehr vorkommen. Falls du es verzinken möchtest, musst du es eh lochen...

Geschrieben

Danke Gelocht ist es da ich es ja verzinken will ;).
Denkst du ich sollte mehr Gas benutzen. Bin schon auf 14l/min hoch. Hat nix gebracht.

Geschrieben

Benutzt du reines Argon? (99,9%)  Mehr als 8 Liter/min hat nicht viel Sinn. Bei Wind solltest sowieso nicht schweissen.

Das Metall solltes sauberst vom Zunder befreien! Das Metall muss blank sein um sauber zu schweissen.

Geschrieben
vor 2 Minuten schrieb chili023:

Also vorher anflexen?

ja. Blank schleifen mit Bürste oder besser Lamellenscheibe.

  • Like 1
Geschrieben (bearbeitet)

PS: Nadel muss Spitz sein! und die Masseverbindung muss einwandfei sein

Bearbeitet von 125vnb
Geschrieben

Hmm- hört sich alles gut an! Vielleicht beim Absetzen den Strom nicht so schnell wegnehmen!? Wenn ich ruckartig vom Pedal gehe habe ich ab und zu auch den Krater am Ende der Naht...

  • Like 1
Geschrieben

Die Krater bilden sich wenn du zu schnell den Strom absenkst. Stell mal deine Absenkzeit länger, wenn das nicht geht, leicht kreisen beim absenken, dann erkaltet dein Bad nicht schlagartig.

Schwarzes Material solltest du vorher auch blank machen, dann hast du weniger Dreck in der Schmelze und deine Nähte sehen sauberer aus.

  • Like 1
Geschrieben (bearbeitet)

Ansonsten, bischen mehr Draht zugeben, das die naht eher konvex wird und evtl den abstand Elektrode zu Schmelze etwas vergrößern beim schweissen.

Bearbeitet von schlucke
Geschrieben

Ja krass Jungs Danke.
Also sauber machen hilft schonmal enorm. Das hatte Mann sich denken können.

Der Hit ist aber langsam den Strom absenken.

Viel dank Männer.

Geschrieben (bearbeitet)
vor 25 Minuten schrieb Evil Hoodoo:

Diese kleinen Löcher kommen auch vor, wenn Verunreinigungen auf dem Material sind! 

Das ist so nicht richtig. Verunreinigungen auf/im Material schwimmen auf der Schmelze und setzen sich als Schlacke ab. Krater kommen von zu schnellem absenken und die Schlacke fliesst da rein.

Bearbeitet von schlucke
Geschrieben (bearbeitet)
vor 16 Minuten schrieb chili023:

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So vom Bild her würd ich sagen deutlich mehr Draht und weniger Strom bzw den Elektrodenabstand erhöhen.

dann siehst du die Schmelze besser und kannst dann das Bad besser kontrollieren (Drahtzugabe (=Schmelzbadhöhe) und Schmelzbadbreite)

Bearbeitet von schlucke
Geschrieben

Moin ich nochmal.
Hab jetzt alles zusammen und will die Scharniere festschweissen.
Die erste naht ging ok. Die zweite die ich drueber setzen wollte sieht katastrophal aus.
Ganz schlimmes geblubber. Bereits beim Schweißen nicht beim absetzen.
Hab alles vorher abgeflext.
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Geschrieben (bearbeitet)

Was haste für eine Gasdüse vorne? 

Die Manometer sind auch nicht immer zuverlässig, es gibt extra so Anzeigen mit Kugel,  die steckst auf die Gasdüse und misst so direkt den Durchfluß.

Wenns zu dolle rauscht vorne eher reduzieren. Bei zu hoher Strömungsgeschwindigkeit ziehst du dir luft mit in den Argonstrom.

 

Bearbeitet von schlucke
Geschrieben

6 er Düse. Ja finde ich auch. Spritzt auch so als ob man ohne Gas schweißt. Ich muss das morgen mal genauer analysieren.

Geschrieben

War doch noch mal in der Werkstatt. Hab jetzt einfach mal was altes zusammengeschweißt. Ging ohne Probleme.
Wenn ich das Scharnier schweißen will leuchtet es auch violett.
Sagt euch das was?
Vielleicht Edelstahl? Sieht nicht danach aus. Eher nach normalen stahl mit Zink.

Geschrieben (bearbeitet)

Das Zink muß weg.  :-D

Eckelstahl lässt sich ganz “normal“ wie schwarz schweißen.

Wenn die Scharniere verzinkt sind, runterschleifen. 

Bearbeitet von schlucke
  • Like 1
Geschrieben

Ja Zink hab ich weggeflext. Scharniere sollen schweisbar sein.
Vielleicht muss ich mal mehr Material abtragen.
Ich werde berichten.
Danke für den guten Input.

Geschrieben

Also hab das Handstück oder wie man das nennt mal auseinander gebaut und gereinigt.
Jetzt geht es wieder. Hat also denke ich mal an der Gaszufuhr gelegen.

Danke an alle hab viel gelernt.
Schönen Sonntag.

Geschrieben

mit welchem gerät schweißt du denn? ich kann mir vorstellen, dass soetwas auch an mangelhafter qualität des geräts liegen könnte. 

 

ich schweiße grad ein ganz ähnliches material (40x40), ich haue die nähte direkt auf das verzunderte material, das funktioniert ziehmlich unproblematisch. 6mm gasdüse (glaube ich) und nur 5l/min gas, an der düse gemessen.

ich würde dir auch soein plastik "aufsteck manometer" mit kugel drin empfehlen. das scheint genauer zu sein. die armatur an meiner argonflasche zeigt deutlich weniger an. 

 

 

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