Das große 3D gedruckte Ersatzteil Topic

[hartrusion]

  Am 6.12.2021 um 06:44 schrieb sliders013:

an die Spezialisten, 

 

kann wer etwas mit dieser Datei anfangen und eventuell auch drucken? Es handelt sich um modifizierte Intakes für eine Aprilia Airbox in einem Lambretta- Rahmen..... 

 

 https://hartrusion.com/wp-content/uploads/rs125-intakehose-v622.stl

 

sollte wenn fertig dann so aussehen.......

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Moin, ich oute mich mal als der Autor von diesem Ding ;) Freue mich natürlich sehr dass Du das ausprobieren möchtest

 

Die Idee ist, dass es Plug-&-Play ohne Aufwand bei der RS 125 passt, also alte Ansaugmuffe rausziehen und diese hier reinstecken. Das geht nur, wenn das Material weich genug ist und zufällig ist weiches TPU auch einigermaßen beständig gegen Benzin. Die brauchbarsten Drucke hinsichtlich Haltbarkeit und Qualität habe ich mit Filaflex 82 A hinbekommen. Standard-TPU mit 95A, was man recht häufig bekommt und einfach drucken kann, ist viel zu hart. Da brichst Du dir alle Knochen in den Händen, wenn Du das durch die Öffnung drücken möchtest.

 

Falls Du es mit Nylon oder anderen flexiblen Materialien versuchen möchtest, kann ich auch gern noch eine Version exportieren, die die innere Lasche nicht hat.

Grüße, Viktor

[hartrusion]

  Am 6.12.2021 um 17:20 schrieb gonzo0815:

Was eher ein Thema ist die richtige Ausrichtung wegen der Stabilität und Druckbarkeit zu finden, dass es auch gut wird. Da die Klemmnut wirklich shice in der Ausrichtung ist und ja stabil sein soll. 

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Das Teil wird mit den kleinen Flächen am Ende (was dann im Luftfilter ist) auf das Druckbett gestellt mit den Trichtern nach oben. Man muss dann diese Klemm-Laschen und die Trichter an einer Seite an der Unterseite abstützen. Das klingt zwar umständlich, so kann man es aber ohne steile Überhänge und ohne Stützen im Bauteil selbst drucken.

Die Ausrichtung ist so, weil bei der RS 125 aus Platzgründen nichts anderes möglich ist. Hätte das gerne auch alles gerade und einfach druckbar, aber der Bauraum ist nun mal vorgegeben und eng

Bearbeitet 6. Dezember 2021 von hartrusion

[gonzo0815]

  Am 6.12.2021 um 18:20 schrieb hartrusion:

 

Das Teil wird mit den kleinen Flächen am Ende (was dann im Luftfilter ist) auf das Druckbett gestellt mit den Trichtern nach oben.

..........

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Genau so hätte ich es jetzt mal als am Sinnvollsten zu drucken im Slicer mal durchgespielt. 

Also ist PETG keine gute Idee? Weil TPU hab ich noch nie gedruckt und in naher Zukunft auch nicht vor. PETG sollte zumindest mit Benzin kein Problem haben. 

 

Das von mir geschrieben ist keine Kritik an deinem Modell. Das find ich gut, ist einfach eine Feststellung der Tatsachen.

Wenn die Nut nicht wäre, wäre das Teil ein Spaziergang. Die Nut bringt halt gewisse Schwierigkeiten beim Druck, wenns dann auch stabil sein soll. 

[hartrusion]

  Am 6.12.2021 um 19:49 schrieb gonzo0815:

Genau so hätte ich es jetzt mal als am Sinnvollsten zu drucken im Slicer mal durchgespielt. 

Also ist PETG keine gute Idee? Weil TPU hab ich noch nie gedruckt und in naher Zukunft auch nicht vor. PETG sollte zumindest mit Benzin kein Problem haben. 

 

Das von mir geschrieben ist keine Kritik an deinem Modell. Das find ich gut, ist einfach eine Feststellung der Tatsachen.

Wenn die Nut nicht wäre, wäre das Teil ein Spaziergang. Die Nut bringt halt gewisse Schwierigkeiten beim Druck, wenns dann auch stabil sein soll. 

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Hab das nicht als Kritik aufgefasst, ich wollte nur erklären, was dazu geführt hat, dass es dazu gekommen ist Ich find's ja genial, dass plötzlich Verweise aus diesem Forum hier in der Statistik auftauchen und jemand das selber drucken will. Wenn dann noch darüber diskutiert wird, da fühlt man sich eigentlich eher geehrt als kritisiert. Alles gut!

 

Wie gesagt, das Modell ist explizit für flexible, weiche Materialien gemacht, um das Ding ohne Kleben und ohne komplizierte Montageschritte austauschen zu können. Dazu sind die Laschen und diese Nut und das muss zwingend flexibel sein. Daher fällt PETG eigentlich raus.

 

Die Laschen um diese Nut herum müssen gestützt werden, nicht nur weil man den Anfang auf Stützen drucken muss sondern auch weil TPU keine großen Überhänge verkraftet. Das machts alles mieserabel zum drucken. Die Stützen so zu drucken, dass man sie aus der Nut ziehen kann ohne gleich das Teil zu zerrupfen auch nicht ganz ohne aber irgendwann hat man die passenden Slicer-Einstellungen gefunden. Mit PETG oder PLA braucht man sicher deutlich weniger Stützen, das TPU neigt auch extrem zum "Curling" bei den Überhängen, die Stützen haben auch die Funktion, die Überhänge nach unten zu fixieren.

 

Wie gesagt, es ist auch kein Aufwand, das Modell etwas anzupassen, die Nut kann man auch ganz weglassen und das ganze dann einfach von außen auf den Luftfilterkasten kleben. Auch die Krümmung und Richtung der Trichter lässt sich einfach anpassen. Wenns da Wünsche gibt und das nicht überhand nimmt, einfach Bescheid geben, dann ist eine angepasste Version für die Zwecke hier gar kein Problem.

 

Anbei noch ein paar Bilder vom Druck.

 

[Weppe]

  Am 6.12.2021 um 20:27 schrieb hartrusion:

Ich find's ja genial, dass plötzlich Verweise aus diesem Forum hier in der Statistik auftauchen und jemand das selber drucken will. Wenn dann noch darüber diskutiert wird, da fühlt man sich eigentlich eher geehrt als kritisiert.

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Danke für's Teilen von dem Modell, und der Teilnahme an der Diskussion, Viktor!

[Scumandy]

Mit TPU dauert das dann aber noch ein gutes Eck länger als 18h

 

@hartrusion Was meinst du, das Teil vielleicht auf zwei Stücke aufteilen? Teile die blöd zu drucken sind, kleb ich gerne mal oder modelliere einen Flansch (vielleicht in diesem Fall), oder was ich halt grad passend finde.

[Weppe]

Ich bekomme hier mit TPU

30h bei 0.1mm Layerhöhe, 15% infill

14h bei 0.3mm Layerhöhe, 20% infill

 

[sliders013]

  Am 6.12.2021 um 18:14 schrieb hartrusion:

 

Moin, ich oute mich mal als der Autor von diesem Ding ;) Freue mich natürlich sehr dass Du das ausprobieren möchtest

 

 

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Viktor du hast die Datei zu Download freigegeben somit habe ich dies hier zur Diskussion geteilt. Danke für deinen positiven Beitrag..... 

[gonzo0815]

Hier der Link zur von mir erwähnten Firmware für den Ender 3 V2

Klick

Hab ich bei mir drauf und bin top zufrieden. Vor allem baucht es keinen Zauber beim Flashen, Karte leeren, .bin File drauf, rein in den Drucker, fertig.

[Thosch]

  Am 6.12.2021 um 07:52 schrieb gonzo0815:

Jup, genau der. 

Hab ich auch verbaut und funzt 1a.

 

 

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nachdem über eBay keine Lieferung ankam, habe ich das ganze storniert und diesen hier bestellt:

https://www.amazon.de/gp/product/B07WV653KW/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o00_s00?ie=UTF8&psc=1

ich werde berichten, soll morgen kommen, Amazon ist da doch zuverlässiger, als eBay.

Bearbeitet 15. Dezember 2021 von Thosch

[gonzo0815]

  Am 15.12.2021 um 08:50 schrieb Thosch:

nachdem über eBay keine Lieferung ankam, habe ich das ganze storniert und diesen hier bestellt:

https://www.amazon.de/gp/product/B07WV653KW/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o00_s00?ie=UTF8&psc=1

ich werde berichten, soll morgen kommen, Amazon ist da doch zuverlässiger, als eBay.

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Jacke wie Hose, Vorteil wenn man so will das es ein dual gear ist.

Wird sich also deutlich bei den E-Steps bemerkbar machen. Sollte aber rein theoretisch zuverlässiger und genauer fördern. 

[Thosch]

Inwieweit macht sich das bei den E-Steps bemerkbar?

[gonzo0815]

Wird wahrscheinlich weit von der jetzigen Einstellung abweichen, weil die Übersetzung eine komplett andere ist.

 

Solltest du in Zukunft mal Probleme mit dem Bowdenzug haben. Kann ich dieses Heatbreak wärmstens empfehlen. Richtig verbaut ist dann Ruhe mit Undichtigkeiten und Lecks. Es braucht kein all metall hotend für 100€ oder mehr 

[Thosch]

Ahso, na, das ist logisch.

Neue Kalibrierung ist dann sicher erforderlich.

Bearbeitet 15. Dezember 2021 von Thosch

[Thosch]

Soooo, DualDrive Extruder montiert, Steps kalibriert und siehe da, die Druckergebnisse des Ender 3 V2 sind wieder perfekt. 

[Thosch]

So, nachdem ich nun den neuen Extruder verbaut habe, lief anfangs alles perfekt, jetzt habe ich bei einem Objekt auf einmal wieder in einem Bereich eine starke, brüchige Unterextrusion, die aber lediglich temporär auftaucht für ein paar Layer...vorher und nachher sieht der Druck super aus.

Was ist denn da wieder los? 

[discotizer303]

  Am 19.12.2021 um 07:44 schrieb Thosch:

So, nachdem ich nun den neuen Extruder verbaut habe, lief anfangs alles perfekt, jetzt habe ich bei einem Objekt auf einmal wieder in einem Bereich eine starke, brüchige Unterextrusion, die aber lediglich temporär auftaucht für ein paar Layer...vorher und nachher sieht der Druck super aus.

Was ist denn da wieder los? 

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Filament an der Luft gelagert? Schlecht gewickelt. Extruder hàlt die Temperatur nicht. Zugluft während des Drucks.

[Thosch]

Das Filament packe ich zwischen den Drucken immer in einen Müllbeutel in den Schrank. Eigentlich wickelt es sauber ab. Die Temperatur ist konstant, soweit ich das beobachte. Zugluft schließe ich aus.

 

Wird die Filamentlagerung nicht überbewertet? Ein Kumpel hat die Rolle immer auf dem Drucker und kümmert sich garnicht darum. Das läuft es. Das Zeug müsste ja alltagstauglich sein....

 

Schmeissen den Druck gleich nochmal an und beobachte die Temperatur und die Abwicklung genau.

 

Funktionieren die Dinger den nur unter Laborbedingungen? Scheint alles nicht so alltagstauglich zu sein...

Bearbeitet 19. Dezember 2021 von Thosch

[discotizer303]

  Am 19.12.2021 um 08:02 schrieb Thosch:

Das Filament packe ich zwischen den Drucken immer in einen Müllbeutel in den Schrank. Eigentlich wickelt es sauber ab. Die Temperatur ist konstant, soweit ich das beobachte. Zugluft schließe ich aus.

 

Wird die Filamentlagerung nicht überbewertet? Ein Kumpel hat die Rolle immer auf dem Drucker und kümmert sich garnicht darum. Das läuft es. Das Zeug müsste ja alltagstauglich sein....

 

Schmeissen den Druck gleich nochmal an und beobachte die Temperatur und die Abwicklung genau.

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Bei der Lagerung gibt es große Unterschiede zwischen den Filamenten. Ich habe das letzte PLA immer am Drucker gehabt. Da sind die Wicklungen an der Sonne spröde geworden. Das TPU ist da wohl empfindlicher. Kannst ja Mal einen Heattower drucken. Vielleicht sieht man dann besser woran es lag. Auf jeden Fall denke ich ist in deinem Fall zu wenig extrudiert worden. 

[Thosch]

  Am 19.12.2021 um 08:14 schrieb discotizer303:

Auf jeden Fall denke ich ist in deinem Fall zu wenig extrudiert worden. 

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Das ist klar...

Die Frage ist: warum? 

[Thosch]

Was sagt uns der Heattower jetzt?

[gonzo0815]

Das 180°C nicht funktioniert 

 

Warst du beim Druck dabei? Hat es da ab und zu komisch geschmatzt bei den petreffenden Layer? Für mich sieht das nach dem typischen Bowdenzug Problem aus. Sprich zwischen Düse und Bowde ist ein kleiner Spalt wo es dir immer wieder das Filament rausdrückt und dadurch kommt es zur Unterextrusion. 

Kommt sporadisch vor weil eben der Spalt minimal. 

Guck mal unter die Silikonsocke ob es dir neden der Düse Filament rausdrückt?

 

Wenn ja, nach hotend fix Ender 3 Googeln oder den Heatbreak aus meinem Link oben verbauen.

 

Natürlich könnte es auch von feuchtem Filament kommen, das wird aber mMn oft überbewertet und ist nur selten wirklich das Problem.

[Thosch]

Habe das HotEnd mehrfach zerlegt und neu montiert. Den Bowden habe ich bis auf die Düse geschoben, die Düse eine viertel Runde gelöst, Bowden nachgeschoben und Düse wieder angedreht. Momentan gehe ich von einer kraftschlüssigen Montage aus. Unter dem Gummi ist alles sauber.

Ich habe noch ein komplett neues HotEnd hier, das könnte ich noch tauschen. Bowden habe ich auch noch. Kann der eventuell zukurz und dadurch zu kurze Radien haben und das Filament abklemmen teilweise? Habe den einmal gekürzt, da durch die Klemme eingedrückt.

Welche Länge sollte der Bowden haben?

[gonzo0815]

Wichtig ist beim Verbauen muss die Düse heiß sein, dass sie sich mit dem Bowden verschmelzen kann.

 

Die Länge des Bowden soll so kurz wie möglich, so lange wie nötig sein. Sprich auf die max. Pos. rechts sollte kein Zug oder Spannung auf der Bowde sein. 

 

BTW. hast du den Flow auch kalibriert? Der Heattower sieht mir ziemlich nach Überextrusion aus.  

 

Kann jedem nur diese Seite ans Herz legen um den Drucker mal von Grund auf richtig einzustellen.

[Thosch]

Den Extruder habe ich kalibriert, bei 100mm Förderung kommen exact 100mm aus dem Extruder. Kalibriert habe ich ohne angeschlossenen Bowden.

HotEnd im heißen Zustand montiert.

[gonzo0815]

E-Steps ist nicht Flow 

 

Hat primär eher nix mit deinem Problem zu tun. Jedoch würde ich dir eine grundsätzliche Kalibirierunglaut Link empfehlen. 

Dann kommen deine Drucka auch Maßgenau aus dem Drucker 

 

Möglich wäre auch ein partieller Clog durch Staub vom Umbauen.

Müsstest du mal über ein paar Drucke beobachten.

[Thosch]

Eigentlich wollte ich nur drucken...

Wenn ich gewusst hätte, dass das alles nur unter Laborbedingungen funktioniert, hätte ich das Teil nicht gekauft...habe zu viele Hobbies, um mich so intensiv darum zu kümmern.

Werde jetzt natürlich nach Flow Kalibrieren googlen....wtf...

[gonzo0815]

Nimm doch den Link aus meinem Posting oben!

 

Wenn du nur Drucken willst, hättte der Drucker etwas mehr kosten müssen 

Die Ender 3 sind schon nicht schlecht, jedoch brauchen sie etwas Zuwendung, damit alles glatt läuft.

 

Für nur Drucken und nicht kümmern, müsstes min. ein Prusa für min. 3x so viel Kohle oder mehr sein.

 

Ist ein bisschen wie bei Vespamotoren, Stecktuning funktioniert meist nur semigeil. Wenns was werden soll muss der Aufwand etwas höher sein.

 

Aber mit der Teaching Tech Anleitung ist das eigentlich in 2-3 Stunden erledigt.

[Thosch]

Beschäftige mich mit dem Link mal. Wird aber heute nichts mehr und dann bin ich erstmal eine Woche wieder weg.

Melde mich wieder, wenn ich den Link abgearbeitet habe. Danke!

[Thosch]

Habe den Bowden gerade noch gegen einen Neuen ersetzt und damit einen grossen Schritt in die richtige Richtung gemacht, glaube ich. Der Bowden war im Bereich der Klammerung stark abgenutzt und hat wahrscheinlich dadurch nicht mehr korrekt geklemmt und gehalten. Der rechte Heattower ist mit altem Bowden, der linke mit Neuem, schon ein Unterschied, finde ich.

Gerade druckt der Testwürfel für die Flow Kalibrierung.