S&S Membranansaugstutzen

[Peterle]

Dieses oben genannte teil ist bei SIP und halt S&S erhältlich!!

Mich interessieren, zwecks Nachbau die Maße von dem Teil!!

Also wer so ein teil hat könnte das ja vielleicht mal ausmessen und vielleicht sogar noch Fotos dazu machen!!!

Wäre der Person dann sehr dankbar/Bier schuldig!!!

Danke schon mal

Ivo

[gravedigger]

membranaussenmasse 70mmx66mm

bohrbild 58mmx48mm

flanschhöhe 6mm

gesamthöhe membran 48mm

ergibt also einen block von 70x66 mm mit 40 mm höhe (kannst immer noch niedriger machen).

hier ein loch mit 51x51 rein, an den ecken einen radius von R8 .

dann noch eine grundplatte gemacht, die 10 mm dick ist.

in diese platte das bohrbild der gaserbefestigung und gewinde zum anschrauben des oberen blockes.

aber kauf dir einen membran und mach danach ein skizze.

[Claas]

Moin Gravie,

kannst Du mir davon ein paar Fotos machen, oder ne Skizze?

Dann könnte ich mich daranmachen das Ding ins CAD zu übertragen,

damit ich die CNC Fräse bei uns in der Schule arbeiten lassen kann.

Viele Grüße,

Claas :o))

[gravedigger]

du kannst ja vorher dein hirn arbeiten lassen, dann das CAD und dann die CNC fräse.

den S&S stutzen nachzubauen sollte für einen metaller auch ohne zeichung kein problem sein.

[Claas]

Moin,

bin aber kein Metaller sondern ein doofer Bauingenieur.

Bitte also um Nachsicht!!! :grins:

Claas :o))

[Peterle]

Könnte trotzdem noch jemand bilder posten????

[StahlFix]

Sucht ein bisschen rum....irgendwo ligen hier noch bemasste Skizzen von nem MRB Nachbau rum......da kann man einiges draus übernehmen. Und wer Fräsen kann kann auch mal selber Messschieber dranhalten....

Greetz,

Armin

[thelast-c-i]

schau mal hier

hier

[Claas]

Danke,

aber die Maße der Membran hatte ich schon.

Jetzt muss ich nur noch versuchen den S&S Alublock

nachzubasteln.

Claas :o))

[Tobstar]

Wieso denn genau nachbasteln???

Du hast doch die Maße der Membran, die Anschlussmaße kannst dir selber ausrechnen und dann kannst doch quasi einen nach deinen Wünschen nachbasteln!

[Claas]

Moin,

das mach ich auch. Habe die ersten Skizzen fertig und

angefangen die Maße ins Inventor einzugeben.

Auf den Bildern sieht es nur so aus als wäre die Übergänge

von der Membran auf den "Membranhalteblock" und vom

"Membranhalteblock" auf die Grund(montage)platte alles

andere als Strömungsgünstig. Könnte mir dazu einer der

Metaller/Maschbauer ein paar Tips geben??

Spricht etwas dagegen die Konstruktion aus drei Platten anstatt

aus zwei Platten zu machen?? Das wäre auf unserer kleinen CNC

besser zu Fräsen!!

Wieviel Abstand sollte die Membran zum Gehäuse haben??

Claas :o))

Bearbeitet 14. Juli 2004 von Claas

[Claas]

:wasntme:

[gertax]

wieso denn überhaupt zum Gehäuse? Ich geh mal davon aus dass du das MOTORgehäuse meinst und nicht den Kasten den du bauen willst.

Wichtig is der kleinste Abstand der Plättchen zur Kurbelwelle auf dem Weg den sie beim "arbeiten" zurücklegen. Mit in jeder Position mindestens 5mm is man da in der Regel auf der sicheren Seite.

[Claas]

@ Gerhard:

Ja ich meine das Motorgehäuse. Danke für Deine Antwort.

Dann werde ich versuchen die Membran so nahe wie möglich

an die Kurbelwelle zu bringen.

Ich kann den S&S Stutzen jetzt nachfräsen, allerdings ohne

"Konische Taschen" Also quasi nur Senkrecht. Mit der kleinen

CNC ginge das auch konisch, jedoch müsste ich da wie schon

geschrieben drei Platten draus machen.

ABer das müsste doch auch gehen, oder??

Claas :o))