quadratisches Loch in Metallwelle

[Schmidt]

Hallo.

Wer kann mir sagen, wie ich ein 4,2 x 4,2 mm großes quadratisches Loch in eine 8 mm dicke welle bekomme.

Das loch müsste ca. 10 mm tief sein, wobei die welle ca 60mm lang sein müsste- das alles aus stahl.

oder vielleicht hat ja einer von euch feinmechanikern die möglichkeit sowas ( natürlich gegen bezahlung ) mal eben nach der arbeit zu basteln?!

und das alles am besten gestern....

danke!

p.s. ich brauche es nicht für einen roller....

[gravedigger]

erodieren

[scooteria frankonia]

Erodieren, sprich mit ner Cu-Elektrode im Elektrolydbad rausbrennen.

Meine Erfahrung hierzu, da ich selbst keine Möglichkeiten hab, kleine werkzeugmacherklitsche suchen die mal anhauen was es kosten soll, wenn die Maschine bei denen eh grad selten benutzt wird ist der aufwand für die gering und es sollte nicht die Welt kosten.

edit war zu langsam

Bearbeitet 19. Dezember 2005 von scooteria frankonia

[Schmidt]

hab so nen apparat hier leider nicht stehen

[StahlFix]

More Input:

Welle was besonderes (hart?) ?

Muss es ein Sackloch sein ? Dürfen die Ecken auch gerundet sein ? Und vor allem......gehts wirklich nicht "rund" ?

Greetz,

Armin

[Schmidt]

also es soll der schaft eines schlüssels werden, mit dem man ein federzuguhrwerk aufzieht....

es muss also nicht gehärtet sein. die ecken rund geht auch nicht wirklich- nur mit sehr kleinem radius....

[T5Rainer]

Und wenn Du auf russische Art ein Dünnwandiges Rohr über einen entsprechend angayspitzten 4-kant- Stahl schlägst?? Zum Aufziehen des Federwerks wirds schon halten...

[Schmidt]

da hast du recht- aber leider brauch ich das für meine diplomarbeit- und da solls ja auch schön aussehen.... bzw. es muss!

[Bertl]

Also wenn das Loch auch komplett durchgehen darf, wäre Drahterodieren ne Möglichkeit. Senkerodieren kostet vermutlich extra, weil dauert ewig.

Evtl. kannst Du auch zwei halbe Rundeisen miteinander verschrauben. Dann wärs komplett fräsbar.

Wenn auch Kunstoff geht, wär Rapid Prototyping ne Möglichkeit.

[StahlFix]

Stirnseitig oder auf dem "runden" Teil des Rundmaterials ?

Ansonsten könnte ich Dir anbieten.....lasern in ein Blech und das denn kanten oder rollen/wickeln.....oder sowas halt. Da kann man bestimmt jecke Sachen machen

Greetz,

Armin

[Schmidt]

kunstoff geht gar nicht- ist zu brüchig... ausserdem hab ich für rpp auch wirklich nicht das geld! bei den dingern die ich hier hab, sieht es aus wie reingedrückt.....

[derbert]

hi,

ich versteh grade zwar nicht genau was du vorhast, aber wäre es nicht möglich mit einem kleinen walzenstirnfräser im 45°winkel in die ecken des fertigen quadrates zu fahren ? hättest dann zwar immernoch einen radius, nur steht dieser dir dann nicht in dein Quadrat hinein.

ich gehe jetzt mal davon aus, daß es bei dem teil auf die flanken ankommt....ansonsten vergiss was ich geschrieben habe.

gruss christoph

edith: mittlerweile hab ich auch kapiert was genau du vor hast

merls methode schein mir bis jetzt die sinnigste zu sein

Bearbeitet 20. Dezember 2005 von derbert

[RATTENMOPPET]

also es soll der schaft eines schlüssels werden, mit dem man ein federzuguhrwerk aufzieht....

es muss also nicht gehärtet sein. die ecken rund geht auch nicht wirklich- nur mit sehr kleinem radius....

hast schon mal bei einem alten uhrmacher nachgefragt?

kann doch sein das der was passendes hat.

nachfragen kost ja nix.

[Merl]

Die Methode vom T5Rainer wär gar nicht so abwägig, wennst nichts anderes findest. Ich würd aber ein 10er Rundmaterial nehmen u. ein 4,2er Loch reinbohren. Nachher mit dem Brenner anwärmen bis es glüht u. dann über den passenden 4-kant klopfen. Danach kannst es ja wieder auf den Durchmesser von 10mm, oder etwas kleiner abdrehen, dann siehts auch wieder gut aus.

Bearbeitet 20. Dezember 2005 von Merl

[weellee]

Wie wäre es mit Fräsen, der Fräser muß halt klein genug sein,z.B 1,5 mm Fräser

Am Gegenstück ein kleine Fase ran und gut is.

[michael_t5]

fräse dir so nen 4 kant aus nem stabilen material, bohr ein passendes loh in die welle, spann sie ein, mach sie schön warm, nimm den "4kant-dorn" 2 mal mit den hammer drauf und gut ist. ist zwar nicht das präziseste aber sieht mit sicherheit toll aus :love:

[JOB]

Da gibts doch wirklich einfachere Möglichkeiten als Erodieren..

- Vierkant ausfräsen und die Ecken vorher freibohren, damit die Flanken lang genug sind bzw. die Fräsradien nicht stören.

- Vierkant aus nem kurzen Rundling rausfeilen und diesen später an den hinteren Teil vom Schlüssel anbringen. (Verpressen, Schweißen, Gewinde, ...)

-Statt feilen ne Vierkant-Räumnadel nehmen, sowas hat auch jeder Werkzeugbauer.

[StahlFix]

Euch is klar das der Kandidat 4,2mm im Quadrat will ? Fräsen mit Ecken abrunden ? Hallo ? schonmal mit nem 1,5er Fingerfräser gearbeitet ?

Räumen hab ich auch dran gedacht, aber es anscheinend ein Sackloch

Evtl doch 2 Hälften und die denn in ne Hülse pressen.....

Greetz,

Armin

[ScooterMisfit]

Sowas macht man auf der Drehmaschine,nennt sich stoßen.

[T5Rainer]

...nennt sich stoßen.

Häh? Stoßen = http://www.8ung.at/heidineubacher.at/heidi...n100kg_kein.jpg :wasntme:

Bearbeitet 21. Januar 2009 von T5Rainer

[ScooterMisfit]

Häh? Stoßen = http://www.8ung.at/heidineubacher.at/heidi...n100kg_kein.jpg :wasntme:

:grins: Nee,es gibt so zB. so Vierkanntteile die Spannt man im Reitstock und drückt die sozusagen in die Bohrung.Bin nicht so der tolle Erklärer hab das damals in der Lehre n Paarmal machen müssen.

Edit sagt grad bei ner 8mm Welle weiss ich nicht ob sowas geht,hab das bei 20mm Wellen gemacht.

Bearbeitet 21. Januar 2009 von t4.

[JOB]

Euch is klar das der Kandidat 4,2mm im Quadrat will ? Fräsen mit Ecken abrunden ? Hallo ? schonmal mit nem 1,5er Fingerfräser gearbeitet ?

Räumen hab ich auch dran gedacht, aber es anscheinend ein Sackloch

Evtl doch 2 Hälften und die denn in ne Hülse pressen.....

Greetz,

Armin

Wieso nicht Fräsen? Es gibt echt winzig kleine Zweischneider.. Klar muß man bei der Tiefe in vielen Stufen rein, aber das geht. Man stellt auch Uhren her. Freibohren mit nem 1.5er Bohrer..

Und das Räumen bezog sich natürlich auf ein Stück Rundling mit Durchgangsloch, das dann unten an den Schlüssel drangemacht wird..

[Prophet]

Würd ich auch stoßen,wo liegt das Problem.

Am besten auf ner Fräse.

3mm Styria-Vierkant passend anschleifen, Krümel nacher unten raukratzen,oder drin lassen,wer schaut da schon rein.

Oder direkt 5mm auf die gewünschten 4.2 schleifen,und in einem Zug machen.

Imbusschrauben werden z.B. auch gestoßen.

10mm Tiefe sollten damit schon realisierbar sein.

Grüsse Sven

[ScooterMisfit]

Stoßen wär am einfachsten,sag ich doch

[sceleton]

Haben nicht M3 oder M4 Gewindebohrer nen 4.2er Fuss? wenn ja müsste ja ne verlängerung für eben diese genau das sein was du suchst......

ansonsten guck doch mal bei modelbau bartz auf der wolbecker vorbei....die haben ja für die ganzen boote wellen in verschiedensten formen.....da gibbet eventl. auch das passende...

grüße bene

[T5Rainer]

Schau mal bei SELVA. :wasntme:

[StahlFix]

Ich finde T5 Rainer hat die Challenge gewonnen

[T5Rainer]

Bedankt.

[PXfahrer]

Erodieren, sprich mit ner Cu-Elektrode im Elektrolydbad rausbrennen.

Meine Erfahrung hierzu, da ich selbst keine Möglichkeiten hab, kleine werkzeugmacherklitsche suchen die mal anhauen was es kosten soll, wenn die Maschine bei denen eh grad selten benutzt wird ist der aufwand für die gering und es sollte nicht die Welt kosten.

edit war zu langsam

Sollte nicht die Welt kosten?Du musst 2 Elektroden fräsen und eine freie Erodiermachiene haben.Laufzeit(Erodieren) je nach Oberfläche 1-2h.Eine Erodiermaschiene wird auch kaum einer stehen haben die selten benutzt wird. Im Werkzeugbau bist du bestimmt 200? los.

[sNoWmaX]

Ich finde T5 Rainer hat die Challenge gewonnen