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GLEICH AUF PRO7 / Vespa Reportage


Vespator

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Weiß schon wer, von wem die getuntete Version zur Verfügung gestellt worden ist, jemand aus dem GSF? Oder gar die von den MTV-Elbcoastlern :-D

Greetz, STANI :-D

Das würde mich auch interessieren, mal schauen ob der Fahrer was am Gas kann :-D

Schau ich mir auf jeden Fall an! Pflichttermin quasi!

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So, geht los in einer Minute....bin grad deswegen per telefon aus der Werkstatt geholt worden...wehe, das wird nicht gut! :-D

In der Vorschau hat jedenfalls schon einer den Dremel im PX-Gehäuse geschwungen...

eddi: 4 Assis, ein Gedanke... :-D

Bearbeitet von joiw
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aaahhh die^sabrina aus münchen. vorbildlich mit halbschale und kurzem hemdal.

goile gs :grins:

der prototyp für 6500 euro :-D( :-D

weiss net ob ich weinen oder lachen soll

:-D

Bearbeitet von philv50
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Die Vespe war ja vorher auch echt total Serie...Scheibe hinten etc...jaaaaa...und nur mit Einlass fräsen & SIP Performance 24PS.

Sach mal an, wat is denn da noch gemacht worden ?

Ansonsten war das beste noch der olle Werbespot...

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    • bist du dir sicher dass das ein originales ist? ich kenn die kleine version nur mit „servizio“, der vespa schriftzug gehört da auch nicht hin!   meines:
    • ich hab bei der PX einen mit 8 oder 10mm genommen. Die sind eh sauscharf. Welchen grnau müsste ich nachsehen.
    • Ja in diesem Falle erst recht - da sich hier sicherlich Keiner finden wird für dem Gayfährt
    • So von wegen Idee, wie man auch den Fuss spindeln kann. Der Deichgraf hatte mich auf die Idee gebracht, das selbst zu versuchen. Ansonsten hätte ich das auch direkt an den Herren @Deichgraf geschickt, damit er das macht! Top Arbeit die der Herr da macht! Hab das dann bei mir, wegen Höhenmangel zum Fräskopf einfach horizontal auf den Schlitten der Drehbank gelegt. Mit einer Erhöhung, die ich mir mal besorgt hatte. Dann habe ich meinen Spindelkopf mit einem MT3-Sleeve auf zylindrisch ins Futter eingespannt und dann lustigerweise das Gehäuse mit Spannbratzen auf der Erhöhung fixiert und mit Getriebedistanzen nach oben ausdistanziert. Später habe ich den Spindelkopf direkt im Futter eingespannt, da ist ne geschliffene Stelle, die sich super spannen läßt. Hat man weniger Vibrationen. Wenn man das nicht hat, nimmt man halt den Sleeve. Sleeve hat 25€ gekostet, also überschaubar.   Als quasi Zentrierung habe ich mir ein Alurundmaterial exakt auf den Innendurchmesser des PK75XL Gehäuses gedreht und diesen dann saugend in die vorhandene Zylinderfuss-Bohrung "eingeführt" . Das mach ich auch für die Standardbohrung der normalen Gehäusen. Dadurch habe ich mit Schlitten rein- und rausfahren das Gehäuse zentrieren können. Bißchen russisch, aber das hat erstaunlich gut funktioniert. Habe das jetzt ausgemessen und verschiedene Gehäuse probehalber vermessen. Das sind bei jedem Gehäuse zwischen 2,2-2,3mm Distanz, die ich jetzt mit geschliffenen 10€ 300x300mm Edelstahlplatten nun immer wieder reproduzieren kann  Für den Hausgebrauch reicht mir das.          
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